【日本大隈立式加工中心】立式加工中心卡刀的原因是什么？该如何处理？

　　卡刀的原因如下：

　　1.外部原因突然停止（气压下降报警，换刀时断电）

　　2.操作错误（在换刀过程中按下复位和紧急停止按钮）

　　3.机械冲击

　　4.参数设置被篡改，导致换刀位置错误

　　5.检测开关故障

　　处理时，请先观察状态以确保以下几点：

　　A.刀腔的位置，刀臂与主轴之间是否有干涉（旋转时是否发生碰撞），刀腔与主轴上是否有刀体。如果是这样，请删除它。 

　　B.然后尝试消除警报。如果消除了警报，请手动恢复刀袋位置。 （有关详细信息，请参阅手册以在MDI模式下执行刀袋的提起）

　　C.如果无法消除警报，请判断切刀臂的当前位置。

　　1.将机床转到手轮模式，按“后置设置”键，在软键位置找到“操作”（无括号）选项，然后按软键“操作”（无括号）。目前，页面上有许多设置选项。当方向键按下时，您可以找到“ ATC jog”并启动它。

　　2.然后打开

　　3.为确保刀臂与主轴之间没有干扰，主轴上没有刀具，并且在刀腔中没有刀，请按循环开始。操作完成后，再次按直到不起作用。

　　4.尝试消除警报。如果不是，请按照以下步骤操作：“ 1”和“ 2”以打开

　　5.再次确认腔主轴中没有干扰，没有碰撞并且没有刀。按下循环开始，直到操作不再进行，然后尝试消除警报。