卧式加工中心操作的几种安全事项

   卧式加工中心适用于零件形状比较复杂和精度要求高的产品的批量生产，特别是箱体和复杂结构件的加工。在汽车、航空航天、船舶和发电等行业被大量用于复杂零件的精密和高效加工。国产卧式加工中心的水平有很大提高，可以达到一般零件的高速、精密加工，基本上可以满足用户需求。下面为大家讲解卧式加工中心操作时的几个安全注意事项：

一：总则

 1、应完全地掌握机床的技术规格和功能，并按规定的方式完成每一项工作。

 2、在开始进行工作之前应准备好工作程序和工作范围。

 3、明确规定由接受过培训的人员去完成每项工作。

 4、在绝对有必要时需要由两个或更多的人员同时进行操作时，所有参与人员必须互相交流并密切配合。

 5、必须穿上合适的工作服。

 6、随时检查机床内部及机床周围的障碍物。

 7、切勿用湿手触摸电气设备。

 8、对本手册规定的点检项目进行定期检查、调整和维护。

 9、检查机床的设定值，并绝对不允许擅自改动。

 10、不得擅自分解和调整安全装置和安全护罩。

 11、在机床内部工作是很危险的，在这种状况下必须得切断电源。

 二、机床安装

 1、应完全掌握机床说明书中的相关程序和步骤。

 2、安排好工作程序，并进行预先检查。

 3、多人合作时，所有参与人员必须能够互相交流。

 4、检查并准备好全部必要的工具和设备。

 5、应使用标准的设备和工具施工。

 三、供电

 1、应完全掌握机床操作说明书中的有关程序和步骤。

 2、一定要确认机床内部和周围没有障碍物。

 3、确认电气柜的门是否关好。

4、由于电源故障或闪电引起的瞬时断电可能酿成事故，因此当出现不正常的电压波动时应该断开主电源。

 5、如果是由于电源故障造成机床停车，一定要立即断开主电源。

 四、预热

 1、准备好用于预热的附加程序。

 2、每天正式运行机床前应首先进行预热。

 3、在预热过程中应检查每一个装置的功能。

 五、运行准备

 1、应完全掌握操作手册中的有关程序和步骤。

 2、检查所有量检具的设定值和运动部件的状态。

 3、在搬运重物时应使用起重机，天车或多人合作进行。

 4、工作灯点亮很长一段时间后会变得很烫，所以切勿触及。

 5、切勿操作不正确的开关和按钮。在操作之前一定要确认操作面板上的所有开关。

 6、装卸工件时，一定要让机床完全停止运转。

 7、在机床运转过程中切勿触及任何运动部件。在触及这些部件之前应确保机床已完全停止下来。

 8、在放松夹具上的螺栓时，应逐渐松开。

 9、在装刀具和工件之前一定要完全清理刀具和工件表面上的铁屑及其他异物。

 10、工件和刀具应当可靠夹紧。

 11、切削深度和进给量要尽量选择较小值。

 12、切勿将任何刀具和工具放在机床操作面板上或机床的任何零部件上。

 13、确认运行准备是否全部完成。

 14、若要更改设置，应使用单步执行来检查程序是否有问题。

 15、当运行新的设置状态时，在运行机床前务必要再次确认设定状态。