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大隈五轴数控机床 | 五轴联动数控机床系统在不同行业中的广泛应用

发布时间:2024-05-18浏览次数:0

  大隈五轴数控机床 | 五轴联动数控机床系统在不同行业中的广泛应用

  

  装备制造业是一国工业之基石,它为新技术、新产品的开发和现代工业生产提供重要的手段,是不可或缺的战略性产业。即使是发达工业化国家,也无不高度重视。随着我国国民经济迅速发展和国防建设的需要,对高档的数控机床提出了迫切的大量需求。数控机床是一个国家制造业水平的象征。而代表机床制造业最高境界的是五轴联动数控机床系统,从某种意义上说,它反映了一个国家的工业发展水平状况。

  

  随着科技的不断进步,五轴数控技术作为一项重要的制造技术不断蓬勃发展,已经成为现代制造业中必不可少的一部分。五轴联动数控机床是一种科技含量高、精密度高、专门用于加工复杂曲面的机床,这种机床系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力。五轴联动数控机床系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的手段。五轴数控技术以其高精度、高效率等优势,实现在不同行业中的广泛应用,下面我们就来详细介绍一下。

  

  一、五轴联动数控的分类

  

  主要可分为摇篮式、立式、卧式、NC工作台+NC分度头、NC工作台+90°B轴、NC工作台+45°B轴、NC工作台+A轴、二轴NC 主轴等。

  

  (1)双摆头形式(+A ,+C)

  

  (2)俯垂型摆头式(+B ,+C 刀具)

  

  (3)双转台形式(NC工作台)

  

  (4)俯垂型工作台式(+B ,+CNC工作台)

  

  (5)一摆一转形式(+A ,NC工作台)

  

  二、行业应用

  

  五轴数控技术是一种先进的数控加工技术,广泛应用于航空航天、汽车、船舶、模具、医疗器械等制造领域。随着制造业的发展,对产品精度、复杂度和效率的要求不断提高,五轴数控机床成为制造业中不可或缺的重要工具之一。在航空航天领域,五轴联动数控机床被广泛应用于飞机零部件的加工,如发动机叶片、机翼等;在汽车制造领域,可用于车身结构、发动机部件等的加工;在医疗器械领域,可实现对复杂零部件的加工,如假体、牙科器械等。

  

  二、功能特性

  

  五轴数控机床相比传统的三轴数控机床具有更高的加工精度和效率。它具有以下功能特性:

  

  - 多轴联动运动:五轴数控机床可实现多轴联动运动,使加工过程更加灵活,适应复杂曲面零件的加工需求。

  

  - 多面加工:通过五轴数控技术,可以在一个夹持装置中完成多个面的加工,提高了加工效率和精度。

  

  - 多种加工方式:五轴数控机床支持铣削、钻孔、镗孔等多种加工方式,适用范围广泛。

  

  - 自动化程度高:五轴数控技术可以实现自动化加工,减少人为干预,提高生产效率。

  

  三、先进性

  

  五轴数控技术作为数控加工领域的一项重要技术,代表了当今数控加工技术的先进水平。通过五轴数控机床,制造业可以实现更复杂、更精密、更高效的加工,从而提高生产效率和产品质量。与传统的三轴数控技术相比,五轴数控技术具有更高的加工自由度和更广泛的适用范围,能够满足市场对于个性化、定制化产品的需求。同时,五轴数控技术在自动化程度、智能化程度等方面也处于行业领先地位,为制造业的发展提供了强大的技术支持。

  

  五轴联动机床的使用,让工件的装夹变得容易。加工时无需特殊夹具,降低了夹具的成本,避免了多次装夹,提高模具加工精度。采用五轴数控机床加工模具可以减少夹具的使用数量。另外,由于五轴联动机床可在加工中省去许多特殊刀具,所以降低了刀具成本。五轴联动机床在加工中能增加刀具的有效切削刃长度,减小切削力,提高刀具使用寿命,降低成本。采用五轴联动机床加工模具可以很快的完成模具加工,交货快,更好的保证模具的加工质量,使模具加工变得更加容易,并且使模具修改变得也较为方便。在传统的模具加工中,一般用立式加工中心来完成工件的铣削加工。随着模具制造技术的不断发展,立式加工中心本身的一些弱点表现得越来越明显。现代模具加工普遍使用球头铣刀来加工,球头铣刀在模具加工中带来好处非常明显,但是如果用立式加工中心的话,其底面的线速度为零,这样底面的光洁度就很差,如果使用四、五轴联动机床加工技术加工模具,可以克服上述不足。

  

  4. 在制造业中的重要性

  

  在现代制造业中,五轴数控技术扮演着至关重要的角色。它的重要性主要体现在以下几个方面:

  

  (1)提升产品质量和精度

  

  五轴联动数控机床可以实现对复杂曲面的加工,提高了产品的质量和精度。在高精度零部件加工中,五轴数控机床可以确保产品的尺寸精度和表面光洁度,满足客户对精密零件的要求。

  

  (2)提高生产效率和降低成本

  

  零件加工时可以在一台机床上完成多个加工步骤,减少了零件的夹持次数和工装更换时间,提高了生产效率。同时,精确的加工过程可以减少零件的废品率,降低了制造成本,提升了企业的竞争力。

  

  (3) 实现复杂零件加工

  

  随着产品设计的复杂化和多样化,对加工设备的要求也越来越高。五轴数控技术通过多轴同时工作、多面加工等特性,可以实现对复杂零件的高效加工,适应了市场对多样化、个性化产品的需求。

  

  (4)推动制造业智能化发展

  

  五轴数控技术作为数字化制造的重要组成部分,促进了制造业的智能化发展。通过与人工智能、大数据等技术的结合,五轴数控机床可以实现智能化运行、自动化加工,提高了生产线的智能程度和生产效率。

  

  总结以上所述,五轴数控技术在市场应用、功能特性、先进性以及在制造业中的重要性等方面展现出明显优势,它不仅推动了制造业的发展,也为相关行业带来了更多的发展机遇,可以说是现代制造业中不可或缺的重要技术之一。


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