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大隈株式会社,从2018年开发了新一代机器人系统“ARMROID”和“STANDROID”以来不断发展新机型并更新其功能/性能。在JIMTOF2018（日本国际机床展览会）发表的“ROID系列”,作为省空间并无需专业技能就能导入的自动化系统,收到了巨大的反响。这次，我们将扩展和开发各种产品，以提供容易导入的多样化自动化系统给无论公司规模大小，各个行业的广…
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OKUMA株式会社开发了优化大型零部件加工的高精度立式加工中心“MB-80V”。立式加工中心MB-V系列获得了高精度、高速和强力切削等高评价，系列的大型展开MB-80V作为可以处理更大尺寸的半导体制造设备和汽车模具的智能机床，提供了良好的质量和生产率。MB-80V主要有以下4个特长。①节省空间，却能提供较大的加工区域充分利用工作台大小，以最小的…
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关于新一代机器人系统ARMROID，开发了“完全融合机床与机器人的机器人内置型机床”的我公司员工，荣获2019年（第39届）精密工学会技术奖。精密工学会技术奖授予在精密工程领域取得了创新成就的研究人员和工程师，对其奉献精神，不懈努力进行嘉奖并期望其未来的发展。获奖主题开发了完全融合机床与机器人的机器人内置型机床获奖名单森村 章一杉…
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节前：1.建议对OSP系统数据（系统和程序）进行备份，并将相关重要的参数拍照备份；2.在关机前，建议将相关的轴移动到安全位置（车床移动到原点，加工中心移动到换刀位置）；3.在关机前，建议带电更换移机检测电池；
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OKUMA株式会社研发出了更易于导入自动化系统的新一代机器人系统“STANDROID”。现有的机床和机器人都是通过各自的控制系统进行操作，机器人自动化系统是由具有专业技术的系统集成商构建而成的。“STANDROID”引领世界潮流率先实现了“创新型机器人操作系统”，该系统可实现机器人操作的无师自通，具有与机床相同的操作感，可使人放心、轻松地…
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AI（人工智能）在主轴诊断中的应用通过自诊断技术OSP-AI研发的主轴轴承的诊断功能OKUMA株式会社通过使用AI（深度学习）的机床自诊断技术OSP-AI研发出了主轴轴承的诊断功能。继2016年研发出了进给轴的诊断功能之后，此项新功能不仅实现了主轴轴承的自诊断，同时还可以检测出主轴的受损征兆以便提前进行维护。＜遵守生产计划＞
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OKUMA公司与日本电力公司（NEC）利用AI（深度学习）联合研发出机床可自行诊断钻头加工的“OSP-AI加工诊断”技术。“OSP-AI加工诊断”通过内置于OSP中的AI技术实现钻头加工异常检测和道具磨损的实时可视化，通过优化钻头和工件的损伤以及钻头更换，可大大降低刀具成本。① 突发异常检测检测钻头加工异常，破损前停止加工，刀具后退，以尽量减少…
阅读量：1542020
刚刚过去的9月，OKUMA在广州技术中心举办了开放日活动。下面为大家介绍回顾本次开放日活动的一些内容与看点。实现模具的高品质·高精度加工。采用高速主轴和高加减速构造，显著提高高精度零部件的生产率。达到比预期更高生产效率的高刚性结构立式加工中心，轻松驾驭重切削的强力主轴，提高部件的加工质量。
阅读量：1232020
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